Taipei | PROMAG | PROMAG NDT

LED UV LAMP | MPI MACHINE | FPI System

 

Việc khử từ các linh kiện sắt từ mang lại lợi ích đáng kể trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nhờ giảm rủi ro, cải thiện độ ổn định quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm. Dưới đây là các ứng dụng chính:

  1. Gia công & Sản xuất
    • CNC gia công: Từ dư cản trở việc thoát phoi; các giá trị trên 25-35 Gauss có thể hút các hạt kim loại nhỏ. Giảm từ tính giúp giảm rủi ro gián đoạn.
    • Dập/Đột dập: Ngăn hiện tượng bám lại mạt dập do từ tính.
    • Mài/Đánh bóng: Khi từ dư vượt 5 Gauss, các hạt mài có thể bám lên bề mặt chi tiết.
    • Luyện kim bột: Khử từ giúp ngăn hạt tạo hình bị ảnh hưởng bởi từ trường.
  2. Tiêu chuẩn về độ sạch kỹ thuật
    • Ổ bi (vòng bi): Từ dư có thể gây nhiễm bẩn trong quá trình lắp ráp.
    • Kim phun nhiên liệu: Yêu cầu độ sạch rất cao, nên khử từ là bắt buộc.
    • Bánh đà hai khối & chi tiết bánh răng: Tiêu chuẩn ô tô thường giới hạn ở mức 2-6 Gauss.
    • Hướng dẫn chung: Khi từ dư vượt 4-6 Gauss, hạt sắt từ có thể bám dính, gây lỗi độ sạch.
  3. Công nghệ hàn
    • Hàn hồ quang (TIG, MIG, MAG): Từ trường có thể gây lệch hồ quang, làm truyền giọt không ổn định hoặc bắn tóe. Khử từ cải thiện độ ổn định của mối hàn.
    • Độ từ dư cho phép: Nên kiểm soát trong mức 5-40 Gauss tùy quy trình để tránh khuyết tật.
  4. Điện tử chính xác & Cảm biến
    • Xử lý & kiểm tra bằng chùm electron (EB): Ngăn hiện tượng lệch đường hàn và ảnh SEM bị mờ.
    • Đầu dò dòng điện xoáy/Cảm biến EC: Từ dư gây sai số điện áp cảm ứng; khử từ giúp tăng độ tin cậy.
    • Cảm biến từ giảo: Biến thiên từ trường nhỏ cũng gây nhiễu tín hiệu; khử từ giúp ổn định phép đo.
  5. Xử lý bề mặt & Phủ lớp
    • Mạ điện: Từ tính gây lắng đọng lớp mạ không đồng đều.
    • Quy trình CVD/PVD: Từ dư và tạp chất làm tăng độ nhám và giảm độ bám dính.
  6. Kiểm tra không phá hủy (NDT)
    • Kiểm tra hạt từ tính (MPI): Nếu phôi bị nhiễm từ mạnh không được khử từ triệt để, khả năng hiển thị vết nứt và độ chính xác sẽ giảm.
  7. Máy quay & Thiết bị cỡ lớn
    • Rôto tuabin, máy nén, bơm, động cơ, hộp số: Từ dư có thể tạo ra điện áp hoặc dòng điện trên trục.
    • Thép cốt xây dựng: Khử từ giúp đáp ứng tiêu chuẩn xây dựng sinh học hoặc giới hạn từ dư.
    • Các linh kiện thép cỡ lớn: Khách hàng ngày càng yêu cầu mức từ dư nghiêm ngặt hơn.
  8. Lợi ích khác
    • Giảm trường từ rò gây nhiễu cảm biến Hall, fluxgate, cuộn cảm và cân chính xác.
    • Giảm nguy cơ ăn mòn do từ tính.
    • Tăng độ ổn định quy trình bằng cách loại bỏ các nhiễu ẩn từ trường.

LED UV LAMP | MPI MACHINE | FPI System

Taipei | PROMAG | PROMAG NDT